Промышленная накачка (бриллиант)

Промышленная накачка (бриллиант)

OEM DPSS Лазерный раствор при резке драгоценного камня

Могут ли лазерные бриллианты?

Да, лазеры могут вырезать бриллианты, и эта техника становится все более популярной в алмазной промышленности по нескольким причинам. Лазерная резка обеспечивает точность, эффективность и способность делать сложные сокращения, которые трудно или невозможно достичь с помощью традиционных методов механической резки.

Бриллиант с разным цветом

Какой традиционный метод вырезания алмаза?

Планирование и маркировка

  • Эксперты изучают грубый бриллиант, чтобы выбрать форму и размер, отмечая камень, чтобы направлять порезы, которые максимизируют его ценность и красоту. Этот шаг включает в себя оценку естественных характеристик алмаза, чтобы определить наилучший способ сократить его с минимальными отходами.

Блокировка

  • Первоначальные аспекты добавляются в алмаз, создавая основную форму популярного круглого блестящего разреза или других форм. Броки включает в себя разрезание основных аспектов алмаза, создавая сцену для более подробных графиков.

Расщепление или распиливание

  • Бриллиант либо расщепляется вдоль его натурального зерна, используя острый удар, либо распиливается с бриллиантовым лезвием.Рассказы используется для более крупных камней, чтобы разделить их на более мелкие, более управляемые части, в то время как распиливание обеспечивает более точные разрезы.

Ограждение

  • Дополнительные аспекты тщательно прорезаны и добавляются в алмаз, чтобы максимизировать его блеск и огонь. Этот шаг включает в себя точную резку и полировку аспектов алмаза для улучшения его оптических свойств.

Синяк или опоясывание

  • Два бриллианта устанавливаются друг против друга, чтобы размолоть свои пояса, формируя алмаз в круглую форму. Этот процесс придает алмазу основную форму, обычно круглую, вращая один бриллиант на другой в токарном тока.

Полировка и проверка

  • Бриллиант отполирован до высокого блеска, и каждый аспект проверяется, чтобы убедиться, что он соответствует строгим стандартам качества. Последний лак выявляет блеск бриллианта, и камень тщательно проверяется на любые недостатки или дефекты, прежде чем его считают законченным.

Вызов в ролике и пилке с бриллиантами

Алмаз, жесткий, хрупкий и химически стабильный, создает значительные проблемы для процессов резки. Традиционные методы, включая химическую резку и физическую полировку, часто приводят к высоким затратам на рабочую силу и частоте ошибок, а также к таким проблемам, как трещины, чипсы и износ инструмента. Учитывая необходимость в точности резки микронного уровня, эти методы терпят неудачу.

Технология лазерной резки появляется как превосходная альтернатива, предлагающая высокоскоростную, высококачественную резку твердых, хрупких материалов, таких как Diamond. Этот метод сводит к минимуму тепловое воздействие, снижая риск повреждения, дефекты, такие как трещины и скопление, и повышает эффективность обработки. Он может похвастаться более высокой скоростью, более низкими затратами на оборудование и снижением ошибок по сравнению с ручными методами. Ключевым лазерным решением в резке алмаза являетсяDPSS (диод накапливается твердое состояние) nd: yag (neodymium-легированный алюминиевый гранат) лазер) лазер), который излучает 532 нм зеленый свет, повышая точность и качество резки.

4 основные преимущества лазерного бриллиантового разреза

01

Непревзойденная точность

Лазерная резка обеспечивает чрезвычайно точные и сложные сокращения, что позволяет создавать сложные конструкции с высокой точностью и минимальными отходами.

02

Эффективность и скорость

Процесс более быстрый и более эффективный, значительно сокращает время производства и увеличивая пропускную способность производителей алмазов.

03

Универсальность в дизайне

Лазеры обеспечивают гибкость для производства широкого спектра форм и конструкций, приспосабливая сложные и тонкие порезы, которые традиционные методы не могут достичь.

04

Повышенная безопасность и качество

С помощью лазерной резки существует сниженный риск повреждения алмазов и меньшая вероятность травмы оператора, обеспечивая высококачественные сокращения и более безопасные условия труда.

DPSS ND: LASER нанесение YAG в ролике с бриллиантами

DPSS (твердотельный диод сплошного состояния) ND: YAG (легированный неодимием иттриевый алюминиевый гранат), который создает частоту, вынужденный 532 нм зеленый свет, работает через сложный процесс, включающий несколько ключевых компонентов и физических принципов.

https://en.wikipedia.org/wiki/file:powerlite_ndyag.jpg
  • ND: YAG-лазер с открытой крышкой, показывающий частоту удвоения 532 нм зеленый свет

Рабочий принцип лазера DPSS

 

1. Диодная накачка:

Процесс начинается с лазерного диода, который испускает инфракрасный свет. Этот свет используется для «накачивания» кристалла ND: YAG, что означает, что он возбуждает ионы неодимия, встроенные в кристаллическую решетку иттрия алюминия. Лазерный диод настроен на длину волны, которая соответствует спектру поглощения ионов ND, обеспечивая эффективную передачу энергии.

2. ND: YAG Crystal:

ND: YAG -кристалл является средой активного усиления. Когда ионы неодима возбуждаются накачанным светом, они поглощают энергию и перемещаются в более высокое энергетическое состояние. Через короткий период эти ионы возвращаются в более низкое энергетическое состояние, высвобождая их хранимую энергию в виде фотонов. Этот процесс называется спонтанным излучением.

[Читать далее:Почему мы используем ND YAG Crystal в качестве среды усиления в DPSS Laser? ]

3. Инверсия населения и стимулированная эмиссия:

Для достижения лазерного действия необходимо достичь инверсии населения, где в возбужденном состоянии больше ионов, чем в более низком энергетическом состоянии. Поскольку фотоны отскакивают вперед и назад между зеркалами лазерной полости, они стимулируют возбужденные ND -ионы, чтобы высвободить больше фотонов той же фазы, направления и длины волны. Этот процесс известен как стимулированная эмиссия, и он усиливает интенсивность света в кристалле.

4. Лазерная полость:

Лазерная полость обычно состоит из двух зеркал на любом конце кристалла ND: YAG. Одно зеркало очень отражает, а другое частично отражает, что позволяет некоторому свету убежать в качестве лазерного вывода. Полость резонирует со светом, усиливая его посредством повторных раундов стимулированного излучения.

5. Частотное удвоение (вторая гармоническая генерация):

Чтобы преобразовать основной частотный свет (обычно 1064 нм, излучаемый ND: YAG) в зеленый свет (532 нм), в пути лазера расположен кристалл, удробный для частоты (такой как KTP - калий -титинилфосфат). Этот кристалл имеет нелинейное оптическое свойство, которое позволяет ему снимать два фотона исходного инфракрасного света и объединять их в один фотон с энергией в два раза больше, и, следовательно, половина длины волны начального света. Этот процесс известен как вторая гармоническая генерация (ГСП).

Лазерная частота удвоение и вторая гармоническая генерация.

6. Выход зеленого света:

Результатом этого удвоения частоты является излучение ярко -зеленого света при 532 нм. Этот зеленый свет может затем использоваться для различных применений, включая лазерные указатели, лазерные шоу, флуоресцентное возбуждение при микроскопии и медицинские процедуры.

Весь этот процесс очень эффективен и позволяет создавать мощный, когерентный зеленый свет в компактном и надежном формате. Ключом к успеху лазера DPSS является комбинация твердотельной среды усиления (ND: YAG-кристалл), эффективной диодной накачки и эффективного удвоения частоты для достижения желаемой длины волны света.

OEM -сервис доступен

Служба настройки доступна для поддержки всех видов потребностей

Лазерная очистка, лазерная облицовка, лазерная резка и корпуса резания драгоценных камней.

Нужна бесплатная консультация?

Некоторые из наших лазерных насосных продуктов

Диод CW и QCW накачал ND YAG Laser Series