| Инкапсуляция припоя Диодные лазерные стеки | AUSN упаковано |
| Центральная длина волны | 1064 нм |
| Выходная мощность | ≥55W |
| Рабочий ток | ≤30 а |
| Рабочее напряжение | ≤24V |
| Рабочий режим | CW |
| Длина полости | 900 мм |
| Выходное зеркало | T = 20% |
| Температура воды | 25 ± 3 ℃ |
Подпишитесь на наши социальные сети для быстрого поста
Абстрактный
Спрос на диодные лазерные модули CW (непрерывная волна) быстро увеличивается в качестве основного источника накачки для твердотельных лазеров. Эти модули предлагают уникальные преимущества для удовлетворения конкретных требований твердотельных лазерных приложений. G2 - диодный насос сплошного состояния, новый продукт серии диодных насосов CW от Lumispot Tech, имеет более широкое поле применения и лучшие способности производительности.
В этой статье мы будем включать контент, сосредоточенный на приложениях продукта, функциях продукта и преимуществах продукта, касающиеся твердотельного лазера диода CW. В конце статьи я продемонстрирую тестовый отчет CW DPL от Lumispot Tech и наши специальные преимущества.
Поле приложения
Мощные полупроводниковые лазеры в основном используются в качестве источников насосов для твердотельных лазеров. В практических приложениях источник полупроводникового лазерного диода является ключом к оптимизации лазерного лазерного лазерного лазерного технологии лазерного диода.
Этот тип лазера использует полупроводниковый лазер с фиксированной длиной волны вместо традиционной лампы Krypton или ксенона для качания кристаллов. В результате этот обновленный лазер называется 2ndГенерация лазера CW насоса (G2-A), который имеет характеристики высокой эффективности, длительного срока службы, хорошего качества луча, хорошей стабильности, компактности и миниатюризации.
Мощная мощная насосная способность
Источник диодного насоса CW предлагает интенсивный всплеск оптической энергии, эффективно перекачивая среду усиления в твердотельном лазере, чтобы реализовать наилучшие характеристики твердотельного лазера. Кроме того, его относительно высокая пиковая мощность (или средняя мощность) обеспечивает более широкий диапазон приложений впромышленность, медицина и наука.
Отличный луч и стабильность
Полупроводник CW Semiconductor Pucling Laser модуль имеет выдающееся качество светового луча, со стабильностью, что имеет решающее значение для реализации управляемого точного лазерного света. Модули предназначены для создания четко определенного и стабильного профиля луча, обеспечивая надежную и последовательную накачку твердотельного лазера. Эта функция идеально соответствует требованиям лазерного применения в обработке промышленных материалов, лазерная резкаи R & D.
Непрерывная операция волны
Рабочий режим CW объединяет как достоинства непрерывной длины волны лазера, так и импульсного лазера. Основным отличием между лазером CW и импульсным лазером является выходная мощность.CW Лазер, который также известен как непрерывная волновая лазер, имеет характеристики стабильного рабочего режима и возможность отправлять непрерывную волну.
Компактный и надежный дизайн
CW DPL может быть легко интегрирован в текущийтвердотельный лазерВ зависимости от компактной конструкции и структуры. Их надежные строительные и высококачественные компоненты обеспечивают долгосрочную надежность, минимизируя время простоя и техническое обслуживание, что особенно важно для промышленного производства и медицинских процедур.
Рыночный спрос серии DPL - растущие рыночные возможности
Поскольку спрос на твердотельные лазеры продолжает расширяться в разных отраслях, так же необходимость в высокопроизводительных источниках накачки, таких как лазерные модули с диодом CW. Промышленные отрасли, такие как производство, здравоохранение, оборона и научные исследования, полагаются на твердотельные лазеры для точных применений.
Подводя итог, поскольку источник диода накачки твердотельного лазера, характеристики продуктов: мощные возможности накачки, режим работы CW, отличное качество и стабильность луча, а также компактная структурированная конструкция, увеличивают рыночный спрос в этих лазерных модулях. Как поставщик, Lumispot Tech также прикладывает множество усилий, чтобы оптимизировать производительность и технологии, применяемые в серии DPL.
Набор пакетов продукта G2-A DPL от Lumispot Tech
Каждый набор продуктов содержит три группы горизонтально сложенных модулей массива, каждая группа горизонтальных модулей с укладыванием массива накачки около 100 Вт при 25А и общая мощность накачки 300 Вт при 25а.
Пятно флуоресценции насоса G2-A показано ниже:
Основные технические данные G2-A Diode Pump Laser Laser:
Наша сила в технологиях
1. Технология переходного теплового управления
Твердовые лазеры с полупроводником широко используются для применений квази-непрерывных волн (CW) с высокой пиковой выходной мощностью и приложениями непрерывной волны (CW) с высокой средней выходной мощностью. В этих лазерах высота тепловой раковины и расстояние между чипами (то есть толщиной субстрата и чипа) значительно влияют на способность теплоиспаления продукта. Большее расстояние чипа до крошки приводит к лучшему рассеянию тепла, но увеличивает объем продукта. И наоборот, если расстояние между чипами уменьшается, размер продукта будет уменьшен, но возможность рассеивания тепла продукта может быть недостаточной. Использование наиболее компактного объема для разработки оптимального полупроводникового твердотельного лазера, соответствующего требованиям рассеивания тепла, является сложной задачей в проекте.
График термического моделирования стационарного состояния
Lumispot Tech применяет метод конечных элементов для моделирования и вычисления температурного поля устройства. Комбинация твердого теплопередачи устойчивого теплового моделирования и температуры жидкости используется для теплового моделирования. Для непрерывных условий работы, как показано на рисунке ниже: Предполагается, что продукт имеет оптимальное расстояние между чипами и расположение в условиях теплового моделирования твердого переноса. В соответствии с этим интервалом и структурой продукт обладает хорошей способностью рассеивания тепла, низкой пиковой температурой и наиболее компактной характеристикой.
2AUSN SEALDERПроцесс инкапсуляции
Lumispot Tech использует технику упаковки, которая использует припой ANSN вместо традиционного припоя индия для решения проблем, связанных с тепловой усталостью, электромиграцией и электрической терапевтной миграцией, вызванной паянием индий. Приняв AUSN Solder, наша компания стремится повысить надежность продукции и долговечность. Эта замена осуществляется при обеспечении постоянного расстояния панелей, дополнительно способствуя повышению надежности продукции и продолжительности жизни.
В технологии упаковки мощного полупроводникового насочного твердотельного лазера индий (IN) металл был принят в качестве сварочного материала большим количеством международных производителей из-за ее преимуществ низкой точки плавления, низкого напряжения сварки, легкой эксплуатации и хорошей пластической деформации и инфильтрации. Тем не менее, для полупроводниковых накачиваемых твердотельных лазеров в условиях непрерывной работы, чередующее напряжение приведет к усталости стресса индий -сварочного слоя, что приведет к разрушению продукта. Особенно при высоких и низких температурах и длинной ширине импульса, скорость отказов индийской сварки очень очевидна.
Сравнение ускоренных жизненных тестов лазеров с различными пакетами припоя
Через 600 часов старения все продукты, инкапсулированные в индийный паяльный сбой; в то время как продукты инкапсулируются с золотой оловой, работающей более 2000 часов, почти не изменяя мощность; отражая преимущества энкапсуляции AUSN.
Чтобы повысить надежность мощных полупроводниковых лазеров, сохраняя при этом согласованность различных показателей производительности, Lumispot Tech принимает жесткую припов (AUSN) в качестве нового типа упаковочного материала. Использование коэффициента теплового расширения, соответствующего материалу субстрата (подставка, сопоставленный CTE), эффективное высвобождение теплового напряжения, хорошее решение технических проблем, которые могут столкнуться при подготовке жесткого припоя. Необходимым условием для материала субстрата (подставка), которое может быть припаянным в полупроводниковую микросхему, является поверхностная металлизация. Поверхностная металлизация - это образование слоя диффузионного барьера и паяного проникновения на поверхности материала субстрата.
Схематическая диаграмма электромиграционной механизма лазерного инкапсулированного в припов индейцев
Чтобы повысить надежность мощных полупроводниковых лазеров, сохраняя при этом согласованность различных показателей производительности, Lumispot Tech принимает жесткую припов (AUSN) в качестве нового типа упаковочного материала. Использование коэффициента теплового расширения, соответствующего материалу субстрата (подставка, сопоставленный CTE), эффективное высвобождение теплового напряжения, хорошее решение технических проблем, которые могут столкнуться при подготовке жесткого припоя. Необходимым условием для материала субстрата (подставка), которое может быть припаянным в полупроводниковую микросхему, является поверхностная металлизация. Поверхностная металлизация - это образование слоя диффузионного барьера и паяного проникновения на поверхности материала субстрата.
Его цель состоит в том, чтобы, с другой стороны, заблокировать припой до диффузии материала субстрата, с другой стороны, состоит в том, чтобы укрепить припой с помощью сварки подложки для предотвращения припоя полости. Поверхностная металлизация может также предотвратить окисление поверхностного материала субстрата и вторжения влаги, снизить сопротивление контакта в процессе сварки и, таким образом, улучшить прочность на сварку и надежность продукта. Использование твердого припоя AUSN в качестве сварочного материала для полупроводниковых насочных лазеров твердого состояния может эффективно избегать усталости от напряжений в индийе, окисления и электротермальной миграции и других дефектов, значительно повышая надежность полупроводниковых лазеров, а также срок службы лазера. Использование технологии инкапсуляции золота может преодолеть проблемы электромиграции и электротермической миграции припоя индия.
Решение от Lumispot Tech
В непрерывных или импульсных лазерах тепло, генерируемое поглощением излучения насоса лазерной средой, и внешнее охлаждение среднего привода к неравномерному распределению температуры внутри лазерной среды, что приводит к температурным градиентам, вызывая изменения в индексе преломления среды, а затем дает различные тепловые эффекты. Тепловое осаждение внутри усилительной среды приводит к эффекту теплового линзы и термически индуцированному эффекту двуметрости, что приводит к определенным потерям в лазерной системе, что влияет на стабильность лазера в полости и качество выходного луча. В непрерывно работающей лазерной системе тепловое напряжение в среде усиления изменяется с увеличением мощности насоса. Различные тепловые эффекты в системе серьезно влияют на всю лазерную систему, чтобы получить лучшее качество луча и более высокую выходную мощность, что является одной из проблем, которые необходимо решить. Как эффективно ингибировать и смягчить тепловой эффект кристаллов в рабочем процессе, ученые были обеспокоены долгое время, он стал одной из современных точек исследования.
ND: Яг -лазер с полостью тепловой линзы
В проекте разработки мощных мощных лазеров ND: YAG, лазеров ND: YAG с полостью теплового линзы, так что модуль может получить высокую мощность при получении высокого качества луча.
В проекте по разработке мощного LD-Pumped ND: YAG Laser, Lumispot Tech разработала модуль G2-A, который значительно решает проблему более низкой мощности из-за полостей, содержащих термосодержание линзы, что позволяет модулю получить высокую мощность с высоким качеством луча.
Время сообщения: июль-24-2023