Лазер CW и лазер QCW в сварке

Подпишитесь на наши социальные сети, чтобы получать быстрые публикации

Лазер непрерывного действия

CW, аббревиатура от «Непрерывная волна», относится к лазерным системам, способным обеспечивать бесперебойную выходную мощность лазера во время работы.Лазеры непрерывного действия, характеризующиеся способностью излучать лазер непрерывно до прекращения работы, отличаются более низкой пиковой мощностью и более высокой средней мощностью по сравнению с другими типами лазеров.

Широкие возможности применения

Благодаря своей непрерывной мощности лазеры непрерывного действия находят широкое применение в таких областях, как резка металлов и сварка меди и алюминия, что делает их одними из наиболее распространенных и широко применяемых типов лазеров.Их способность обеспечивать стабильную и постоянную выходную мощность делает их бесценными как в сценариях точной обработки, так и в массовом производстве.

Параметры настройки процесса

Настройка лазера непрерывного действия для оптимальной производительности процесса предполагает сосредоточение внимания на нескольких ключевых параметрах, включая форму сигнала мощности, степень расфокусировки, диаметр пятна луча и скорость обработки.Точная настройка этих параметров имеет решающее значение для достижения наилучших результатов обработки, обеспечения эффективности и качества операций лазерной обработки.

изображение.png

Диаграмма непрерывной лазерной энергии

Характеристики распределения энергии

Примечательным свойством лазеров непрерывного действия является их гауссово распределение энергии, при котором распределение энергии в поперечном сечении лазерного луча уменьшается от центра наружу по гауссову (нормальному) распределению.Эта характеристика распределения позволяет лазерам непрерывного действия достигать чрезвычайно высокой точности фокусировки и эффективности обработки, особенно в приложениях, требующих концентрированного распределения энергии.

изображение.png

Схема распределения энергии непрерывного лазера

Преимущества лазерной сварки непрерывной волной (CW)

Микроструктурная перспектива

Исследование микроструктуры металлов показывает явные преимущества лазерной сварки непрерывной волной (CW) перед импульсной сваркой квазинепрерывной волной (QCW).Импульсная сварка QCW, ограниченная пределом частоты, обычно около 500 Гц, сталкивается с компромиссом между скоростью перекрытия и глубиной проплавления.Низкая степень перекрытия приводит к недостаточной глубине, тогда как высокая степень перекрытия ограничивает скорость сварки, снижая эффективность.Напротив, лазерная сварка CW за счет выбора подходящего диаметра лазерного сердечника и сварочных головок обеспечивает эффективную и непрерывную сварку.Этот метод особенно надежен в тех случаях, когда требуется высокая целостность уплотнения.

Учет термического воздействия

С точки зрения теплового воздействия, импульсная лазерная сварка QCW страдает от проблемы перекрытия, приводящей к многократному нагреву сварного шва.Это может привести к несоответствию между микроструктурой металла и исходным материалом, включая различия в размерах дислокаций и скорости охлаждения, тем самым увеличивая риск растрескивания.С другой стороны, лазерная сварка CW позволяет избежать этой проблемы, обеспечивая более равномерный и непрерывный процесс нагрева.

Легкость настройки

С точки зрения эксплуатации и настройки, лазерная сварка QCW требует тщательной настройки нескольких параметров, включая частоту повторения импульсов, пиковую мощность, ширину импульса, рабочий цикл и многое другое.Непрерывная лазерная сварка упрощает процесс настройки, уделяя особое внимание форме волны, скорости, мощности и величине расфокусировки, что значительно упрощает эксплуатацию.

Технологический прогресс в области лазерной сварки непрерывного действия

Лазерная сварка QCW известна своей высокой пиковой мощностью и низким тепловложением, что полезно для сварки термочувствительных компонентов и чрезвычайно тонкостенных материалов. Сварка с глубоким проплавлением, основанная на эффекте замочной скважины, значительно расширила диапазон ее применения и эффективность.Этот тип лазера особенно подходит для материалов толщиной более 1 мм, обеспечивая высокое соотношение сторон (более 8:1), несмотря на относительно высокое тепловложение.


Лазерная сварка квазинепрерывной волной (QCW)

Целенаправленное распределение энергии

QCW, что означает «квазинепрерывная волна», представляет собой лазерную технологию, при которой лазер излучает свет прерывистым образом, как показано на рисунке а.В отличие от одномодовых непрерывных лазеров с равномерным распределением энергии, лазеры с ККВ более плотнее концентрируют свою энергию.Эта характеристика обеспечивает лазерам QCW превосходную плотность энергии, что приводит к более высокой проникающей способности.Получающийся в результате металлургический эффект подобен форме «гвоздя» со значительным соотношением глубины к ширине, что позволяет лазерам QCW преуспевать в приложениях, связанных со сплавами с высоким коэффициентом отражения, термочувствительными материалами и прецизионной микросваркой.

Повышенная стабильность и снижение помех от шлейфа

Одним из явных преимуществ лазерной сварки QCW является ее способность смягчать влияние металлического шлейфа на скорость поглощения материала, что приводит к более стабильному процессу.Во время взаимодействия лазера с материалом интенсивное испарение может создать над ванной расплава смесь паров металла и плазмы, обычно называемую металлическим шлейфом.Этот шлейф может защитить поверхность материала от лазера, вызывая нестабильную подачу энергии и дефекты, такие как брызги, точки взрыва и ямки.Однако прерывистое излучение лазеров QCW (например, импульс длительностью 5 мс, за которым следует пауза 10 мс) гарантирует, что каждый лазерный импульс достигает поверхности материала, не подвергаясь воздействию металлического шлейфа, что приводит к особенно стабильному процессу сварки, что особенно выгодно для сварки тонких листов.

Стабильная динамика ванны расплава

Динамика ванны расплава, особенно с точки зрения сил, действующих на замочную скважину, имеет решающее значение для определения качества сварного шва.Лазеры непрерывного действия из-за длительного воздействия и больших зон термического воздействия имеют тенденцию создавать более крупные ванны расплава, заполненные жидким металлом.Это может привести к дефектам, связанным с большими лужами расплава, например, к разрушению замочной скважины.Напротив, сфокусированная энергия и более короткое время взаимодействия при лазерной сварке QCW концентрируют ванну расплава вокруг замочной скважины, что приводит к более равномерному распределению силы и меньшему количеству пористости, растрескивания и брызг.

Минимизированная зона термического влияния (ЗТВ)

Непрерывная лазерная сварка подвергает материалы длительному нагреву, что приводит к значительной теплопроводности материала.Это может вызвать нежелательную термическую деформацию и дефекты, вызванные напряжением, в тонких материалах.Лазеры QCW с их прерывистой работой дают материалам время остыть, тем самым сводя к минимуму зону термического влияния и тепловложение.Это делает лазерную сварку QCW особенно подходящей для тонких материалов и компонентов, близких к термочувствительным.

изображение.png

Более высокая пиковая мощность

Несмотря на ту же среднюю мощность, что и лазеры непрерывного действия, лазеры QCW достигают более высоких пиковых мощностей и плотности энергии, что приводит к более глубокому проплавлению и более высоким сварочным характеристикам.Это преимущество особенно проявляется при сварке тонких листов меди и алюминиевых сплавов.Напротив, лазеры непрерывного действия с той же средней мощностью могут не оставить след на поверхности материала из-за более низкой плотности энергии, что приводит к отражению.Мощные непрерывные лазеры, хотя и способны плавить материал, могут испытывать резкое увеличение скорости поглощения после плавления, вызывая неконтролируемую глубину плавления и тепловложение, что непригодно для сварки тонких листов и может привести либо к отсутствию маркировки, либо к ожогам. - сквозное, невыполнение требований процесса.

изображение.png

изображение.png

Сравнение результатов сварки лазерами CW и QCW

изображение.png

 

а.Лазер непрерывного действия (CW):

  • Внешний вид ногтя, запечатанного лазером
  • Внешний вид прямого сварного шва
  • Принципиальная схема лазерного излучения
  • Продольное сечение

б.Лазер квазинепрерывной волны (QCW):

  • Внешний вид ногтя, запечатанного лазером
  • Внешний вид прямого сварного шва
  • Принципиальная схема лазерного излучения
  • Продольное сечение
Похожие новости
Популярные статьи
  • * Источник: статья Уиллдонга через общедоступный аккаунт WeChat LaserLWM.
  • * Ссылка на оригинал статьи: https://mp.weixin.qq.com/s/8uCC5jARz3dcgP4zusu-FA.
  • Содержание этой статьи предназначено только для образовательных и коммуникационных целей, и все авторские права принадлежат первоначальному автору.Если речь идет о нарушении авторских прав, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы удалить.

Лазер QCW от Lumispot Tech:

Лазерная диодная матрица QCW

QCW DPSS-лазер

Непрерывный лазер:

Непрерывный лазер DPSS


Время публикации: 05 марта 2024 г.